專(zhuān)注螺絲機械30年

主營(yíng):打頭機、搓牙機、合模機、冷鐓機

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產(chǎn)品中心

四模四沖冷鐓機

機型:TX-7B4S
可制外徑:1.5-7mm
可制長(cháng)度:10-65mm
剪斷直徑:7mm
剪斷長(cháng)度:83mm
主模通出行程:74mm
沖模倒打通出行程:15mm
主模尺寸:Φ46*100mm
沖模尺寸:Φ31*80mm
剪模尺寸:Φ22*40mm
電機功率:7.5kw
產(chǎn)量:90-110件/分鐘
機臺重量:4500kg

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產(chǎn)品詳情

四模四沖冷鐓機結構



四模四沖冷鐓機結構圖


機芯


四模四沖冷鐓機成型圖

機芯




四模四沖冷鐓機特點(diǎn)

1、四模四沖多沖程螺絲冷鐓機,采用空壓離合器煞車(chē),起動(dòng)電流較小,可做寸動(dòng)運轉,單沖程運轉及連續運轉等,減少試車(chē)時(shí)間,除寸動(dòng)運轉外,機器運轉停止均能使主滑臺在最后位置停車(chē),以利於最大操作空間。

2、本系列全部采用變頻器,以做無(wú)段變速之用。
3、本系列主要的機件,尤其是機臺本體和主滑臺於鑄造后,都經(jīng)過(guò)退火處理以消除殘留應力,防止日后之機器變形,保持長(cháng)久之精密度。
4、送料系統,采用空壓缸壓線(xiàn)系統,可調整空氣壓力,以利不同材質(zhì)及線(xiàn)徑大小,送料爪於回程時(shí)均能揚起減少損耗,送料時(shí)采無(wú)時(shí)間限制開(kāi)關(guān),不會(huì )有送料不正?,F象發(fā)生,以利試車(chē),送料短寸異常時(shí)能自動(dòng)揚起停止送料,送料輪裝有防逆轉裝置,防止線(xiàn)材后退。
5、切斷系統,切刀板采用全周式,剪斷面整齊,而且與材料徑垂直,切刀滑板采對正切刀桿中心,切斷施力點(diǎn)完美確實(shí),增加切料端部的穩定性,切刀板位置不需要用墊片既可調整,調整方式簡(jiǎn)單確實(shí)。
6、后通出系統,采用搖臂式通出系統,通出凸輪采行程可調整式,最后一??筛鼡Q為六角整頭凸輪,凸輪板經(jīng)由CNC中心切削加工機精準加工完成,動(dòng)作圓滑,通出頂點(diǎn)確實(shí)穩定。
7、前通出系統,沖模通出系統,通出凸輪板經(jīng)由電腦精密設計,可使前通出桿通出動(dòng)作時(shí)與主滑臺后退動(dòng)作同步,使工件完美留在主模內,免于被沖模帶出無(wú)法進(jìn)行下一個(gè)工序,本系統四組沖模都可以做通出動(dòng)作,以主模數做獨立調整。
8、挾持系統,挾座凸輪采取電腦精密計算,由CNC數值加工機切削而成的共輒凸輪,材質(zhì)采用軸承鋼,正?;療崽幚砗蠹庸?,經(jīng)高周波熱處理,保證硬度:HRC58°~61°,挾座滑板傳送時(shí)保持無(wú)間隙動(dòng)作,減少機臺運轉時(shí)的負荷,增加機臺使用壽命,挾座滑板及挾座滑軌表面經(jīng)高周波熱處理,再由精密成型研磨加工,挾座滑軌可調整至精密配合,使挾持工件穩定確實(shí),增加其運轉時(shí)的壽命,調整挾臂中心位置方法簡(jiǎn)單確實(shí),挾座翻起使用電動(dòng)減速馬達(HH一84以上)。





四模四沖冷鐓機參數





四模四沖冷鐓機生產(chǎn)成品


此機器可生產(chǎn)各種特殊形狀的緊固件









四模四沖冷鐓機生產(chǎn)

用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件,普通螺釘,內外六角頭螺釘,六角頭帶墊螺釘,臺階及零件,多級臺階釘及零件,大頭短桿釘及零件等非標異形件冷鐓制品。

四模四沖冷鐓機價(jià)格

四模四沖冷鐓機多少錢(qián),價(jià)格大概是在290000-700000元之間,還根據配件和模具來(lái)決定具體四模四沖冷鐓機多少錢(qián)一臺。

四模四沖冷鐓機有什么型號

泰吉鑫生產(chǎn)的四模四沖冷鐓機有7B4S、13B4S型號區別;

四模四沖冷鐓機原理

用冷鐓加工方式生產(chǎn)制造標準件、聯(lián)接件(如地腳螺栓、螺帽、螺絲、螺栓等)用的鋼稱(chēng)之為冷鐓鋼,別名鉚螺鋼。一般 應用的有熱處理型碳素鋼],冷鐓是在常溫狀態(tài)運用金屬材料塑性變形成形的。選用四模四沖冷鐓機冷鐓加工工藝生產(chǎn)制造標準件,不僅高效率、性?xún)r(jià)比高,并且用材省、低成本??墒抢溏吋庸すに噷υ系钠焚|(zhì)規定較高。選用冷拉銅,鋁絲,細鐵絲等全自動(dòng)冷鐓,是生產(chǎn)制造抽心鋁螺栓,半空中心鐵螺栓的專(zhuān)業(yè)設備。該設備的所有構造從調直,選材,激光切割二次成形至落料所有全自動(dòng)開(kāi)展,具備成形規范平穩,生產(chǎn)加工種類(lèi)多等優(yōu)勢。

四模四沖冷鐓機采用張閉式夾鉗傳送工件,挾鉗系統可以翻轉或平移,利于成型工藝安排。配備變頻調速裝置,可在一定范圍內無(wú)極調速。配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時(shí)自動(dòng)停機,給予設備和工模具較大保護。送料箱安裝止推裝置,提高送料精度。潤滑系統油路設計簡(jiǎn)有效,在保證循環(huán)過(guò)濾的基礎上能有效起到保護沖棒和工件的作用。

四模四沖冷鐓機特點(diǎn)

1、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大,使用壽命長(cháng),維修成本低。
2、機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。
3、采用二級齒輪傳動(dòng)系統,傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)力矩大。
4、配備氣動(dòng)離合剎車(chē)器,降低電機功率能耗。
5、切料系統采用導板驅動(dòng)切刀桿,導板往復運動(dòng),切斷力直線(xiàn)傳送,力大穩定且動(dòng)態(tài)平衡性好。
6、挾鉗系統可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。
7、配備變頻調速裝置,可在一定范圍內無(wú)極調速。
8、配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時(shí)自動(dòng)停機,給予設備和工模具*大保護。
9、送料箱安裝止推裝置,提高送料精度。

四模四沖冷鐓機操作手冊

1、螺絲或鋼絲的直徑應符合多工位冷鐓機的要求,不能冷鐓過(guò)粗或過(guò)細的螺絲。
2、在多工位冷鐓機的冷鐓直徑允許范圍內,可根據所要求的錨固頭尺寸來(lái)調整夾具的位置,以便得到合適的螺絲伸出留量。
3、在螺絲冷鐓部分的區域內須除銹和矯直。
4、螺絲的端頭應磨平,以保證冷鐓錨固頭的準確形狀。
5、螺絲鐓頭后須經(jīng)過(guò)拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。
6、用半封閉切料工具切割毛坯,最簡(jiǎn)單的方法是采用套筒式切料工具。
7、在各個(gè)成型工位上都應該裝有沖頭退料裝置,凹模均應帶有套筒式頂料裝置。
8、在有效使用期內,主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度。
9、在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開(kāi)關(guān),必須注意鐓鍛力的控制。

四模四沖冷鐓機優(yōu)勢

1、常溫下冷墩成型,工作表面光潔度好、精度高、強度性能優(yōu)良。
2、冷墩屬于少無(wú)切削工藝,節約原材料,減少用工成本,避免其他機床重復投資。
3、冷墩工藝是利用模具直接用線(xiàn)材一次成型,由機械手操作,極大的提高生產(chǎn)效率,且安全可靠。
4、冷墩成型工藝可以加工其它機床工藝無(wú)法加工的復雜零件。
5、冷墩成型工藝可以替代溫鐓工藝,節約用工成本能源損耗,大幅度提高生產(chǎn)效率。

四模四沖冷鐓機保養

四模四沖冷鐓機保養制內容包括:四模四沖冷鐓機的日常維護保養、一級保養和二級保養。
1、三級保養制是以操作者為主對設備進(jìn)行以保為主、保修并重的強制性維修制度。
2、制度化就是根據不同設備不同條件,規定不同維護周期和維護時(shí)間并嚴格執行。
3、對定期維護工作,要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。
4、企業(yè)應定期進(jìn)行自檢、互檢,開(kāi)展設備大檢查。


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